10 Fakta Menarik ADAS® ETFE Skylight

10 Fakta Menarik ADAS® ETFE Skylight

Ethylene Tetra Fluoro Ethylene, atau disingkat ETFE, belakangan semakin populer sebagai material pilihan untuk atap bentang lebar, atap atrium, fasad, maupun struktur instalasi lainnya. Dengan kemampuan transimisi cahaya dan insulasi yang dapat dibandingkan dengan kaca, ADAS® ETFE Skylight telah terbukti di pasaran karena daya tahan, efisiensi biaya, dan keringanan materialnya.

Berikut ini adalah 10 fakta tentang ADAS® ETFE Skylight:

1.      Sangat Ringan

ADAS® ETFE memiliki berat massa sebesar 350g/m2, setara dengan 1% massa dari panel kaca ketebalan 15mm pada umumnya. Jika beban struktural dan kebutuhan transportasi material merupakan isu dalam desain dan konstruksi anda, maka material ETFE adalah pilihan yang tepat.

2.      Efektif Biaya

Dengan daya tahan material yang setara dengan panel kaca, ADAS® ETFE skylight membutuhkan rangka baja yang lebih sedikit. Selain baja, ETFE juga dapat ditopang dengan struktur kabel (cable-net), atau bisa juga di-instal sebagai double layer cushion maupun triple layer cushion untuk bentang lebar (ADAS® ETFE cushion dapat membentang selebar 2-4 meter dan sepanjang 50 meter). Dengan begitu, konsumsi baja dapat dihemat dan menurunkan biaya konstrtuksi secara signifikan sebesar 20-40% jika dibandingkan dengan kaca panel high-performance.

3.      ETFE Memiliki Banyak Variasi

 

Di pasaran, terdapat berbagai macam pilihan varian ETFE, mulai dari pilihan warna, pola (fritting-pattern), dan jenis lapisan, dengan masing-masing variasi memiliki kinerja insulasi, U-value, dan transmisi cahaya yang berbeda-beda.

4.      Kontrol Terhadap Transmisi Cahaya

ADAS® ETFE Skylight dapat memiliki nilai transparansi hingga 95% bergantung dari jenis variasi yang digunakan. Cahaya yang ditransmisikan dapat disebar maupuk dibiaskan, sehingga desainer memiliki kontrol yang lebih untuk menurunkan kadas solar dan heat gain-nya. Variasi transmisi cahaya dan kapasitas kalor ini dapat dicapai dengan kombinasi variasi warna, fritting-pattern, maupun jumlah layer dari ETFE yang digunakan. Transmisi cahaya yang tinggi ini memiliki korelasi dengan konsumsi energi karena berkaitan dengan kapasitas lampu yang digunakan.

5.      Kontrol Terhadap Transmisi UV

ADAS® ETFE Skylight dapat mentransmisikan cahaya UV tanpa mengalami kerusakan pada material. Dengan kata lain, material ini tidak akan menguning mupun menunjukkan tanda-tanda degradasi bahkan hingga 30 tahun. Inilah mengapa banyak stadium, fasilitas olah raga, maupun greenhouse menggunakan material ETFE.

6.      Material Low Maintenance

Karena permukaannya yang glossy dan tidak lengket, material ini memiliki kemampuan self-cleaning yang baik. Jika terdapat kotoran, daun, maupun debu yang jatuh di permukaan ETFE, maka hanya dengan bantuan air hujan, atap dapat kembali bersih.

7.      Dampak Lingkungan Rendah

 

ETFE adalah material yang 100% dapat didaur ulang. Proses manufaktur dari ETFE membutuhkan energi dan konsumsi CO2 yang relatif lebih rendah jika dibandingkan material konvensional lainnya. Karena struktur keseluruhan ETFE yang memudahkan sistem transportasi dan mengurangi konsumsi baja struktural, maka secara keseluruhan, jejak karbon yang ditinggalkan akan lebih sedikit jika dibandingkan dengan kaca panel.

8.      Faktor Keamanan Material ETFE

Dengan sertifikasi fire rating kelas satu, ETFE merupakan material yang dapat padam dengan sendirinya. Titik leleh dari ETFE adalah 260 derajat celsius. Selain itu, tidak seperti panel kaca, material ini tidak akan pecah berkeping-keping dan membahayakan penghuni jika terkena benturan keras.

9.      Memudahkan Perawatan

 

ETFE adalah material yang sangat tahan korosi. Dengan ekspektansi ketahanan 30 tahun, ADAS® ETFE Skylight teruji tidak mengalami degradasi maupun penurunan kekuatan material. Jika terjadi kerusakan, proses perbaikannya juga sangat mudah dan cepat dibandingkan kaca panel. Jika terjadi sobek dapat dilakukan perbaikan lokal, atau diganti dengan ETFE yang baru.

10.      Fleksibilitas Bentuk

ADAS® ETFE Skylight adalah material yang ideal untuk arsitektur tenda dan free-form anda. Tidak seperti kaca panel yang terbatas pada panel-panel planar, material ini tidak terbatas oleh berat maupun bentangnya, ETFE adalah material yang sangat fleksibel dan dapat membentuk bentukan-bentukan yang kompleks dan lengkung sesuai dengan imajinasi desain anda. Dengan kata lain, tidak ada batasan bentuk jika anda menggunakan material ETFE.

Transmisi cahaya yang optimal, beban material yang sangat ringan, daya tahan material yang tinggi, efisiensi karbon, efisiensi biaya, dan kebebasan bentuk arsitektural, menjadikan material ini digunakan di berbagai proyek monumental di dunia. Dengan ADAS® ETFE Skylight, kami menyediakan one-stop-solution untuk kebutuhan desain anda.

 

ADAS®  ETFE Skylight: Design to inspire, build to perform

Proses Fabrikasi Struktur Membran

Proses Fabrikasi Struktur Membran

Untuk menciptakan struktur tensile membrane yang estetis sekaligus kokoh dibutuhkan proses yang cukup panjang. Proses ini dimulai dari perencanaan, fabrikasi, dan diakhiri dengan proses instalasi. Fabrikasi merupakan aspek penting dalam menghasilkan struktur ringan yang baik; kualitas fabrikasi yang baik akan tercermin pada kualitas finishing strukturnya. Dengan kata lain, jika proses fabrikasinya berkualitas rendah, maka kualitas tersebut akan tercermin pada hasil finishing-nya. Namun jika proses fabrikasi yang dilakukan berkualitas baik, maka struktur yang dihasilkan akan tepat sesuai dengan perencanaan.

Dalam proses desain struktur membran, terdapat dua komponen yang saling terkait. Komponen pertama adalah pekerjaan baja dan komponen kedua adalah pekerjaan membran itu sendiri. Dalam perencanaannya, kita perlu mendesain agar membran yang diinstal pada baja nantinya tepat sesuai ukuran dan posisinya.

Berikut ini adalah tahapan-tahapan di dalam proses fabrikasi dalam tiap-tiap proyek yang kami:

 

Pendetilan

Pertama tama, tim kami perlu melakukan diskusi mendalam mengenai pendetilan dengan berbagai faktor pertimbangan. Beberapa faktor yang kami pertimbangkan adalah material membran itu sendiri, kondisi tapak, kebutuuhan klien, dan dampaknya terhadap prosedur instalasi. Kemudian, berdasarkan data-data tersebut kemudian kami mulai merancang pendetilan pada struktur melalui model 3D.

Model Fabrikasi

Kami selalu bekerja menggunakan model 3D. Model ini kami gunakan untuk visualisasi hasil sekaligus sebagai dasar rekayasa skenario instalasi sebelum struktur itu sendiri benar-benar dibangun. Melalui metode ini, kami dapat mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan dari masing-masing komponen sebuah struktur membran.

Pengadaan Material

Ketersediaan suatu material umumnya menjadi masalah dalam setiap proses pengadaan. Namun, di tangan kami, hal ini tidak akan jadi kendala. Dengan perencanaan yang matang kami menyediakan cukup waktu untuk pengadaan material, sebelum proses fabrikasi dimulai.

Fabrikasi Baja

 

Berbagai metode fabrikasi baja seperti rolling, pemotongan, pengelasan, pelapisan galvanis, pengecatan, hingga penyusunan komponen dilakukan secara tepat dan hati-hati oleh rekan fabrikasi baja kami yang terpercaya. Tim fabrikasi baja kami tidak hanya ahli dalam membuat komponen baja struktural, tetapi juga komponen baja arsitektural, yang dalam hal ini memiliki tuntutan kompleksitas geometry yang lebih rumit.

Fabrikasi Membran

Masing-masing proyek memiliki karakteristik yang unik. Membran dari suatu proyek tertentu tidak dapat digunakan ulang untuk proyek lainnya yang memiliki bentuk dan dimensi yang berbeda. Masing-masing membran dalam suatu proyek akan melalui tahap form-finding dan penentuan pola pemotongan yang berbeda pula. Hal ini dilakukan untuk menghindari adanya miskoordinasi maupun kekusutan pada komponen membran yang terpasang.

Packing

Untuk sebuah proyek baik di dalam maupun di luar negeri, proses packing merupakan tahap yang tidak kalah penting dari proses-proses lainnya. Proses ini cukup penting karena berhubungan dengan kebutuhan transportasi menuju site. Dalam tahap ini lah kami dapat memastikan bahwa baja maupun membran hasil fabrikasi dapat dikirim tepat pada waktunya dan dalam kondisi yang baik.

Sebagaimana diuraikan di atas, kita telah memahami pentingnya tahapan fabrikasi ini. Dengan proses fabrikasi yang berkualitas, maka eksekusi proyek sebuah struktur membran yang optimal dapat berjalan dengan baik